防爆電機的對地絕緣性能是任何電氣產(chǎn)品必須具備的性能要求，電機產(chǎn)品當(dāng)然也不例外。電動機的帶電部件應(yīng)通過必要的絕緣介質(zhì)與其他部件有效隔離。不同的絕緣結(jié)構(gòu)涉及不同的絕緣材料。

      根據(jù)發(fā)生部位，電機產(chǎn)品中的接地絕緣故障可分為繞組與鐵芯、繞組與軸（繞線轉(zhuǎn)子電機）、繞組與機座、繞組與端蓋、引出線及相關(guān)部位。

繞組與鐵芯的對地絕緣故障

      繞組與鐵芯的對地絕緣故障，大多發(fā)生的槽口位置，大多與鐵芯的彈開及繞組的端部擴口和整形有效，特別是對于繞組槽滿率較高的產(chǎn)品，該類問題更為嚴(yán)重。繞組對地的另一個位置是槽內(nèi)，發(fā)生該問題的主要原因可能是鐵芯槽內(nèi)不平整、有異物等原因，導(dǎo)致槽底絕緣損壞，也可能是槽內(nèi)絕緣尺寸不符合或發(fā)生扭斜所致。

      對于不同的絕緣處理工藝，修復(fù)的可能性不太一樣；大多數(shù)的電機廠家采用真空壓力浸漆，絕緣漆固化后即成為不可還原的固態(tài)，因而修復(fù)的難度較大，特別是鐵芯槽內(nèi)的絕緣故障，基本上不可修復(fù)。對于繞組與鐵芯槽口的對地故障，緣于槽口形狀的特殊性，當(dāng)發(fā)生對地故障時，很有可能電磁線的漆膜已破損，即使修復(fù)了對地絕緣故障，發(fā)生匝間絕緣的可能性也較大。

繞組與機座和端蓋的對地故障

      從理論上分析，電機繞組端部與機座和端蓋不存在實質(zhì)性接觸，即繞組與機座及端蓋有一定的空間距離，但是對于物理空間比較緊張，特別是繞組端部整形不規(guī)范的情況，在電機定子壓入機座，特別是裝配成整機后，出現(xiàn)繞組與機座或端蓋實質(zhì)性的接觸，這樣極容易造成對地絕緣故障。

      此類故障一般具有一定的規(guī)律性。一是產(chǎn)品規(guī)格集中，二是故障點接地相對固定。這些故障點大多集中在繞組引線與主線的焊接處，以及引線退出機座開口的位置。對于定子部分，此類故障易發(fā)生在機座出口位置。主要原因是機座毛坯質(zhì)量差；對于轉(zhuǎn)子部分，特別是穿過深孔時，引線進(jìn)入深孔的位置和引線離開轉(zhuǎn)子軸孔的位置繞組絕緣故障對地。為了避免此類問題的發(fā)生，繞線加工的工藝至關(guān)重要；繞線口的位置和大小、與機座出線口的相對位置控制、引線的分布都會影響整體效果。

      對于定子部分，機座出口位置容易出現(xiàn)該類故障，主要原因是機座毛坯質(zhì)量較差；而對于轉(zhuǎn)子部分，特別是通過深孔引出的情況，引線進(jìn)深孔位置、引線出軸孔的位轉(zhuǎn)子繞組的對地絕緣故障。

      轉(zhuǎn)子繞組對地絕緣故障是繞線轉(zhuǎn)子特有的故障類型。槽內(nèi)接地絕緣故障的原因與定子槽內(nèi)接地故障類似。繞組和軸的接地故障主要集中在繞組末端。當(dāng)端部形狀不良或金屬轉(zhuǎn)子支架制造質(zhì)量較差時，可能會導(dǎo)致接地絕緣故障。引出線對地絕緣不良。定子引線和轉(zhuǎn)子引線都必須經(jīng)過一定的路徑。當(dāng)路徑上有尖銳的毛刺或銳邊時，可能會損壞引線的絕緣護(hù)套，導(dǎo)致直接與地面接觸。